В рамках проекта «Строительство Модульного Центра Обработки Данных» (МЦОД), наша компания осуществила проектирование, поставку, монтаж и пуско-наладку систем бесперебойного и гарантированного электропитания и систем кондиционирования.
Уникальной особенностью данного проекта можно считать систему бесперебойного электропитания МЦОД. Спроектированная и реализованная нами система состоит из шести динамических источников бесперебойного питания (ДИБП) CPM300 мощностью 300 кВт/333 кВА каждый от немецкого производителя «Piller Germany GmbH & Co. KG». ДИБП работают в параллельном режиме, сохраняя энергию за счёт вращающегося со скоростью 4750 оборотов в минуту кинетического накопителя (модуль весом более 2300 кг). В случае отключения внешнего электроснабжения, накопитель расходует накопленную энергию, питая подключенную нагрузку до момента запуска дизель-генераторных установок.
В ДИБП, в сравнении с традиционными статическими ИБП, для накопления и сохранения энергии не используются аккумуляторные батареи (АКБ), и, как следствие, отсутствует необходимость в соответствующей инфраструктуре для размещения АКБ, их периодической замене и последующей утилизации.
В данном проекте по заданию Заказчика для размещения ДИБП мы спроектировали, изготовили и установили утепленные цельнометаллические блок-контейнеры, рассчитанные для эксплуатации при наружных температурах от -50ºС до +50°С, оснащенные собственными системами автоматического пожаротушения, освещения, системами поддержания микроклимата и системой молниезащиты.
Динамические источники бесперебойного питания модели Piller CPM300 в Казахстан поставляются и устанавливаются впервые.
Для обеспечения гарантированного (резервного) электропитания МЦОД нашей компанией были установлены, настроены и введены в эксплуатацию 2 комплекта ДГУ (дизель-генераторных установок) в контейнерном исполнении, мощностью по 1364 кВт/1705 кВА (PRP) каждая. Внедрена система резервирования 1+1, т.е. каждая из ДГУ способна обеспечивать электроснабжение МЦОД при 100% нагрузке в течение 4–х часов от собственного топливного бака, емкостью 1000 литров, оборудованного системой экстренного сброса топлива. Помимо собственных баков ДГУ, на территории МЦОД установлен топливный резервуар объемом 10 кубических метров, а в каждой из ДГУ предусмотрена автоматическая система подкачки топлива, что позволяет эксплуатировать данное оборудование длительное время при отсутствии внешнего электроснабжения.
При возникновении внештатной ситуации (отключении внешнего электроснабжения или сбоя/аварии на трансформаторной подстанции объекта), ДГУ производят одновременный запуск и, при необходимости, резервируют друг друга, принимая нагрузку МЦОД в течение 20-ти секунд.
ДГУ установлены в утепленные цельнометаллические блок-контейнеры, оснащенные системой автоматического пожаротушения, освещением, приточно-вытяжной вентиляцией, автоматическими жалюзи, обогревателями и молниезащитой.
Для поддержания заданной температуры и необходимого уровня влажности в режиме 24 часа в сутки, 365 дней в году при температурах наружного воздуха от -40°С до +52°С в аппаратном зале МЦОДа установлена система кондиционирования, состоящая из двенадцати двухконтурных прецизионных кондиционеров Liebert PDX-104DA с двадцатью четырьмя наружными блоками от производителя VERTIV.
Все системы, установленные нашей командой, оснащены средствами удаленного мониторинга и контроля, отображая основные параметры оборудования электропитания и охлаждения в Центральном диспетчерском пункте МЦОД.
ТОО "МЭК-Астана", 2021 г.